立式自動包裝機常見故障及維修方法
邦堯自控 發(fā)布時間：2022/12/12
隨著時代的變化，創(chuàng)新變得越來越重要，盲目模仿已經(jīng)無法滿足現(xiàn)狀。對于中小企業(yè)來說，立式自動包裝機的自動化也為企業(yè)節(jié)省了大量人力，生產(chǎn)過程不需要人工參與，讓我們享受到立式自動包裝機器高效的生產(chǎn)效率和很好的包裝效果。讓企業(yè)有更好的發(fā)展。可以說，在當前市場上，立式自動包裝機的技術(shù)實力得到了顯著增強。在使用立式自動包裝機的過程中，我們也要特別注意一些細節(jié)，以免出現(xiàn)一些故障。以下是立式自動包裝機的常見故障及維護方法。
立式自動包裝機常見故障及維修方法：
1.當溫度過高、速度過慢、信封外層耐熱性差時，密封處會有焦炭褶皺的痕跡。維護方法是加速立式自動包裝機，降低溫度，更換薄膜材料。
2.當?shù)蹲^高或過低、包裝速度過快、推桿和刀具不同步時，刀具會在產(chǎn)品上切割。維護方法是降低包裝速度，調(diào)整端部密封件的高度，使切割機的中心位于產(chǎn)品高度的中間位置。
3.薄膜彩色標簽顏色太淺，薄膜驅(qū)動器打滑，當切割位置偏離彩色標簽時，彩色標簽跟蹤未打開，則維護方法是參考垂直自動包裝機手冊，調(diào)整其靈敏度；在人機對話界面中，將跟蹤模式切換到“跟蹤”。
4.固態(tài)斷路器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時，溫度計無法控制溫度。維修方法是更換電偶、更換溫控表、更換加熱體。
5.速度過快，信封內(nèi)層熱封性差，溫度過低時密封會滲漏或不牢固。維護方法是降低立式自動包裝機的速度，提高溫度，更換薄膜材料。
6.空氣壓力不正確，氣缸擺動桿松動，加熱溫度低，熱壓輥和驅(qū)動輥不平行，出現(xiàn)熱密封不良，維護方法是調(diào)整垂直自動包裝機的平行度，調(diào)整溫度和空氣壓力，將其擰緊。
了解立式自動包裝機的常見故障和維護方法，從而提高正常生產(chǎn)效率，使立式自動包裝機器整體朝著多樣化、智能化、高效化發(fā)展，整個過程快速簡單，節(jié)省勞動力，每分鐘生產(chǎn)量相當高，從目前來看，立式自動包裝機將逐步融入社會生產(chǎn)，并融入我們的日常生活。例如，在我們的食品、醫(yī)藥、日化、電子、化工等行業(yè)，立式自動包裝機是必不可少的，有助于避免人與商品材料接觸，減少人們對商品的污染。
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